環氧富鋅底漆防腐塗裝需要注意哪些方面
[發布日期:2020/12/12 10:08:16]環氧富鋅底漆在鋼結構防腐蝕塗裝領域有着非常廣泛的應用,環氧富鋅底漆憑借自身的性能特點,在工業防腐方面表現優良。其原料中含有優良鋅粉,提供電化學防腐作用,防腐效果要優于普通的防腐漆,将保護功能充分發揮,因此,在重防腐領域也是所選的底漆産品。呼和浩特環氧富鋅底漆廠家分享一下環氧富鋅底漆防腐塗裝需要注意的方面。
環氧富鋅底漆進行施工塗裝時,需要嚴格按照塗裝要求規範進行,其中很多地方都需要引起注意,從而避免不必要的問題。
表面處理
表面處理是油漆施工前的關鍵環節,要求對鋼結構表面進行除油、除氧化皮,進行噴砂處理,達到規定要求的Sa2.5級标準,粗糙度達到35-70μm為宜。經過處理過的鋼材表面,應在4小時内塗裝環氧富鋅底漆,避免二次鏽蝕。
漆料混合
環氧富鋅底漆是雙組分塗料,與專用固化劑和稀釋劑充分混合,采用電動攪拌器攪拌均勻,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。主漆與固化劑按照10比1的比例添加,固化劑不可多加或少放,稀釋劑添加量根據施工工藝适量加入,..達到适合塗裝的粘度即可。
塗裝厚度
環氧富鋅底漆可以采用有氣噴塗、無氣噴塗、刷塗等工藝,在衆多的工程案例中,對于漆膜厚度的要求一般在80μm,在此膜厚下塗層具有非常優異的保護效果,可以提供良好的防腐能力。
配套體系
配套體系一般按照底漆-中間漆-面漆的結構,常用中間漆包括環氧雲鐵中間漆、環氧厚漿中間漆,常用面漆包括聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆等。合理的塗裝體系是..工程長效防腐的前提,要對每種塗層進行綜合分析,考慮其合理性。
塗裝環境
塗裝環境是影響漆膜質量的主要原因之一,其中溫度、濕度、風力等影響更加重要。溫度:基材表面溫度應高于露點3℃,避免基材表面凝露;塗裝溫度應在5℃-40℃之間;冬季低溫塗裝應使用冬季型固化劑,有利于塗層固化。濕度:環境相對濕度應在百分之85以下,避免水汽混入漆霧造成漆膜起泡。風力:特别是戶外噴塗工藝塗裝時,風力過大會造成漆料很大的浪費,因此,大風天氣不宜施工。
塗層覆塗
環氧富鋅底漆含有大量鋅粉,鋅粉與氧氣容易發生化學反應,生成鋅鹽,會影響覆塗漆膜的附着力,降低層間粘附能力。因此,覆塗下道塗層前,應檢查環氧富鋅底漆表面是否有白色鋅鹽産生,如又發現要及時清除。
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